欢迎访问X射线荧光光谱仪厂家:广州仪德精密科学仪器股份有限公司网站!
主营产品:X射线荧光光谱仪

日本理学X射线荧光光谱仪测定炼钢用铝线中钛元素

点击次数:185  发布时间:2021-10-15

轴承钢又称高碳铬钢,是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。为提高轴承钢疲劳寿命,轴承钢钢钛元素含量控制要求≤30ppm,一般轴承钢钛元素正常控制水平在20~150ppm之间。湿法化学分析钛元素采用二安替比林甲烷光度法和变色酸光度法,GB/6609.30-2009氧化铝化学分析方法采用熔片分析。但是对铝线中的钛元素分析没有参考文献,铝线由于硬度低,采用钻床钻取试样时粘度大,钻样困难,不易采用化学分析方法。本文参照有关文献用日本理学波长色散X射线荧光光谱仪ZSX Primus测定铝锭中标准样品,在线性范围内分析结果准确、快速、稳定性好。


 

对炼钢用铝线中钛元素的测定.png

 


1.实验部分


1.1仪器

日本理学波长色散X射线荧光光谱仪ZSX Primus

升降台铣床


1.2标准物质

GBW标准物质E系列14块,元素含量范围0.0012%~0.1600%


1.3试样的制备

铸锭模具制作、蜡盘制作。


1.4试样制备试验


取1m长铝线试样,用剪钳头尾各剪去10cm,剩余试样剪成1~2cm试样段作为分析试样,缩分后,取一半试样段放入不锈钢器皿中,放至加热至950℃马弗炉中40min,取出,摇动不锈钢器皿,混匀,快速浇铸在铸锭模具中,铸锭模具底端垫50mm×50mm铜板,在浇铸过程中产生缩孔,再次浇铸铝液,冷却,取出试样。


试样磨制过程采用3个步骤,①采用铣床重120铣盘铣制试样表面,转速750r/min ,进刀速度60~65mm/min,进刀量0.5~1mm,在铣制过程中,使用酒精进行冷却;②用自制蜡盘抛磨试样,转速120r/min,蜡盘目数在300目左右;③采用抛光布抛光试样表面;使用超声波(内装丙酮)清洗试样,冷风吹干。


1.5绘制工作曲线和校正基体效应

标准工作曲线由购买的标准物质中钛元素分析线的净强度(Kcps)和标准含量(%)相对应绘制而成。


 

日本理学X射线荧光光谱仪.png

 


2.结果与讨论


2.1方法的精密度


对一个分析样品采用试验方法测定10次的精密度统计结果,如表1所示。


表1 分析方法的精密度(n=10).png


2.2方法的准确度


为考察本方法的准确性,与标准样品的标准值进行了结果对照,如表2所示。


表2 分析结果对照.png


3.结语

用X射线荧光光谱仪分析测定炼钢用铝线中钛元素,把铝线高温加热至铝液后,在自制铸锭模具中实施二次浇铸制备试样,解决了浇铸产生的中心缩孔。日本理学波长色散X射线荧光光谱仪ZSX Primus具有一个30μm的X射线管(工业中最薄端窗的X射线管),用于特殊轻元素(低原子序数)检出限。结合了先进的Mapping分析包来检测均质性和夹杂物,简单地提供了其他分析方法无法提供的详细样品分析。ZSX Primus稳定性好、操作简便、环境污染小,分析结果准确度高、精密度好,能满足生产检验要求。

 

在线客服
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站