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模具钢典型厂商产品型录大类分解说

点击次数:774  更新时间:2023-08-01

a.冷作钢:此类钢种在常温下使用,由于硬度高与耐磨要求,含碳量属于高碳钢(C>0.8%),甚至加入少量多钨钼钒元素,有助于提高耐磨性。另外,高硬度须防范发脆,故添加铬(约4—12%)以提高韧性和强度,也常辅之以锰元素。


b.热作钢:此类钢种要求在500—850℃左右较高温度的使用环境,因此耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当。、耐磨性非主要要求,而是以含碳量仅属于中碳钢(0.3—0.8%),进而对韧性的影响减少,故含铬量略下降(约3—5.2%)。


c. 塑料钢:模腔表面的耐磨蚀为其主要要求,故属于低碳钢(C<0.3%)。减少其氧化倾向,并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能。


S136---------适用于材料含酸性物质、产量高、镜面要求的模具。


S136-SUP-----适用于材料含酸性物质、产量高、镜面要求的模具。相对S136此材料耐酸性更高,质地也更均匀。


8407---------适用于材料含酸性物质、产量高、外观要求不高的的模具。材料硬化以后韧性较好、常用于合金、压铸类的模具,塑胶材料中含较高玻纤的模具也常选用此材料。


H13----------性能与8407相当,但在硬化后韧性稍差,重合金类(如铜合金)的模具一般不建议使用。


S136H--------适用于材料含酸性物质,有一定外观要求,但产量一般的模具。


以上几乎都是防腐蚀性的材料,S136和S136H之间的取舍是很多人一直难以决断。S136需要硬化以后才能做精加工,产量不高的模具如果选用此作材料,制造成本相对于预加硬的S136H要高出约15%-20%。


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NAK80-------这是一种优良的非防腐蚀性的材料,预硬的硬度达到40HRC左右,切削性能和抛光性能非常优秀,甚至可以达到镜面要求,。但生产过程中会很快被酸性的物质所腐蚀而变得朦胧。但对与腐蚀性不太强、有没有外观要求的POM类材料来说,NAK80是个很好的选择。


718H---------欧美常用的非防腐蚀性的材料,预硬硬度一般在32HRC以上,切削性能和抛光性能非常好,常用在ABS、PP等较软的塑胶模具的型腔上。


738H---------非防腐蚀性的材料,预硬硬度一般在32HRC以上。切削性能和抛光性能一般,常用在ABS、PP等较软的塑胶模具的内部。不建议用到成型产品外观的部分。


以上所提的材料除NAK80外基本上都可以归于2344和P20材料家族,各位在选用时需尽量考虑到材料特性、生产要求以及模具成本等综合考虑。


23432344--热作工具钢。这两种钢材差不多。2343少用,2344多用。


2767---------多用于五金模中


2083---------价钱便宜,可淬火用于酸性塑料,抛光性能好。也可以用2083H,不需要淬火。


低价模用2083,没酸性用NAK80或718H。


淬火HRC58度以上用718和S136。


比较一下2767和8407各有什么不同?


2767强度和硬度都要好一点,但不利焊接和加工 2764同2343相比稍软一些。


2083和9986都用来做一些长轴状的型心。


同一型号的, 带H的是指预硬钢, 不带H的没预硬,要软一些,没带H的常要热处理。


718H-------在普通塑胶模上用的最多,738比718差一些。


NAK80------抛光性能好,常用于要抛光的模或透明料。


SKD11------可热处理到HRC60度以上,,常用来做插头模、冲压模、刀模等。


SKD61------一种热作模具钢,可用于压铸模,常热处理到HRC50左右, 韧性很好。也常用来做塑胶模的细小镶件。


H13--------美国牌号,与SKD61是相同的料。


635------做电木模。


236------一种不锈钢,用于PBT+30%GF的料。


S136-----耐腐蚀性很好的料,抛光性也好,常用与放出腐蚀气体及有腐蚀性的料,也常用于透明料。


S136H----就是S136的预硬料。


1.对于像PC、PBT+GF、PA等料的塑胶模,要做硬模,选用SKD61料热处理至HRC48-52℃,就很经济。


2.对于PC透明料,或者模面要求抛光,或者会放出腐蚀气体料的硬模,选用S136热处理是一个不错的选择。


3.对于电木模类的热固性塑胶模具,采用SKD61、8407热处理均可。但在进浇点处另镶白钢镶件或者镶乌钢镶件。乌钢的耐磨性最好,但不能用传统机加工法加工,只能用线割、电火花等特种加工。


4.对于要嵌入五金件在模内成型禒。


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